Rāmja miksera izvēle ir kā pareizā apģērba izvēle; galvenie faktori ir materiāli, specifikācijas un pēc{0}}pārdošanas serviss. Šeit ir norādīti galvenie punkti:
I. Materiālu izvēle
304 nerūsējošais tērauds: augsta izmaksu -veiktspējas attiecība, piemērota vispārīgiem ķīmiskiem un pārtikas produktiem.
316L nerūsējošais tērauds: spēcīgāka izturība pret koroziju, piemērota farmaceitiskajai un ķīmiskai skābai un sārmainai videi.
II. Specifikāciju saskaņošana
Tilpums: 10L-5000L, maza-apjoma lietojumi: 10-50L, liela mēroga pielāgošana: 2000L un vairāk.
Ātrums: 20-150 apgr./min, zems ātrums ieteicams augstas viskozitātes materiāliem.
Jauda: 0,5-30kW, 1000L šķidrumam parasti nepieciešams 1,5-5kW motors.
III. Pielāgošanas punkti
Augstas{0}}viskozitātes materiāliem nepieciešams lielāks atstatums starp asmeņiem.
Sniedziet ražotājam datus par materiāla viskozitāti un caurlaidspēju.
Apstipriniet ražotāja kvalifikāciju un pielāgošanas laika grafiku.
Rāmja maisītāji ir maisīšanas iekārtu veids, ko galvenokārt izmanto augstas -viskozitātes šķidrumu (200-300 Pa·s), augstas koncentrācijas vircu un nostādināšanas materiālu sajaukšanai. Tās struktūra sastāv no maisīšanas vārpstas, horizontāliem stieņiem, vertikāliem stieņiem un asmeņiem. Asmeņi ir izgatavoti no plakana tērauda vai leņķa tērauda un savienoti ar skrūvēm. Atstarpe starp maisītāju un reaktora sienu ir maza. Ātra rotācija var noņemt statisko slāni no reaktora sienas, savukārt lēna rotācija ļauj skrāpim veicināt siltuma vadīšanu. Šo aprīkojumu plaši izmanto ķīmijas, farmācijas, pārtikas un ūdens attīrīšanas nozarēs.
IV. Darbības princips Rāmja -tipa maisītājs nodrošina materiāla piespiedu izkliedi caur horizontālu apkārtmēru. Tas ir piemērots siltuma pārnesei, kristalizācijas operācijām un augstas -viskozitātes šķidrumu, augstas-koncentrācijas vircas un nostādināšanas vircas maisīšanai. Ātras rotācijas laikā šķidrums, ko darbina maisītāja lāpstiņas, nes statisko slāni lejup no reaktora sienas; lēnas rotācijas laikā maisītājs ar skrāpjiem rada labu siltuma vadītspēju.
